热磁式氧分析仪的检修包括以下方面：

（1）取样装置的检修

①　取样探头的检修。将开口取样探头从工艺设备中取出，检查探头管有无损坏、变形、氧化或堵塞现象。如果探头在高温烧灼下发生破损、变形或材质氧化，则需要更换新探头。如果探头管堵塞，可用机械方法疏通，然后用稀释盐或有机溶剂清楚内部的粉尘、污垢、锈斑、有机聚合污物，再用水冲洗，最后用压缩空气吹干。检修后的探头或新探头在安装就位时，必须更换密封件，确保不泄露。

②　负压取样装置的检修。对构成负压取样装置的水力抽气器、过滤器、水气分离器、水压调节阀等部件进行解体检查、清洗，除去其中的水垢及沉积等污物，必要时可用稀释盐酸或有机溶剂浸泡、洗涤。同时要对给水、排水管路进行疏通和冲洗，确保管路畅通。在检修过后重新安装时，一定要保证连接负压侧的管路接口不能有丝毫泄漏，否则，将会严重影响仪表测量的准确性。

检修后的负压取样装置要做抽泣流量试验。

（2）样气预处理系统的检修    针对不同 的应用对象，样气预处理系统的组成及检修方法差异很大，以下就一些常见部件介绍其检修方法。

①　不锈钢粉末冶金过滤器及陶瓷过滤器的检修。将过滤器解体取出滤芯，根据滤孔堵塞物的不同而采取相应的处理办法。如果是积尘，可用清洁、干燥的仪表空气反向吹除，表面沉积污垢可用稀盐酸浸泡溶解，用清水冲洗，再用仪表空气反向吹干；表面附着及连接管路也采取同样方法处理。重装时要更换老化的膜片、O型环和密封垫。无法疏通的滤芯要更换新的滤芯。

②　布袋、毛毯、编织纤维、纸质过滤器的检修。过滤器解体，取出其中滤件，清洗滤筒，吹干后换上新滤件，更换老化的密封部件。

③　指示部件的检修。指示部件包括转子流量计、液位显示器、水、油稳压器等，这些器件均为玻璃制品，拆卸时要格外小心。对这些器件内的结垢、有机沉积物、玻璃表面污物等分别用稀盐酸、有机溶剂、无水酒精等进行溶解和清洗，然后用仪表空气吹干，更换被腐蚀和老化的零部件，复原后要进行性能检查。

（3）分析器的检修   该项检修在仪表不供电的情况下进行。

①　检修器有污迹现象，可用无水酒精清洗，然后用清洁、干燥的仪表空气吹干；检查、校准检测器的水平度，一般热磁式氧分析仪的检测器都安装有水准仪，检查水准仪的气泡是否处在标记的中间，如有偏移，则调节水平调节螺丝，是水准仪的气泡正好处在标记中间。

②　电路系统的检修。检查电路元件有无过热损坏或接触不良等异常现象，检查电路接插口有无污染、氧化锈蚀等情况，用软毛刷或洗耳球清除电路板及接插件上的灰尘，处理后，要确认个电路板、接插件准确就位，接触良好。

③　一次仪表机械零位的检查、调整。  在分析仪不供电状态下，检查一次仪表指针是否指示刻度零点，如果指针偏离零点，则用螺丝刀调节仪表面板山机械零位调整螺丝，是指针指示机械零点。

（4）泄漏检查。泄漏检查项目如下。

①　水管线：水冲压0.3MPA,10MIN无泄漏。

②　气管线：水冲压0.1MPA,5MIN无泄漏。

③　检测器：水冲压0.1MPA,5MIN无泄漏。

（5）仪表的投运    检修后的仪表按一下步骤投运。

①　检测器升温，在确认电源电压符合仪表要求后，合上分析仪电源开关，检测器开始升温，将分析仪工作选择开关置于恒温检查档。一般氧分析仪要经过4-8H方可进入彻底恒温状态。此时仪表恒温检查应显示恒温正常。

②　取样装置和样气预处理系统投运。向取样装置和样气预处理系统供水，调整供水压力符合规定值，水稳压器和水封的溢流管要有水溢流。切记水量过大，以免水进入过滤器和检测器，确认系统各部分工作正常。

③　分析仪校准。按以上校准步骤进行。

④　分析仪投运。关闭标准气进口阀，打开样气进口阀，按规定压力、流量将被测样气通入分析仪，仪表量程开关选择合适的挡位，仪表投入正常运行。

（6）仪表的停运

①　短期停运，仪表短期停运时，只需关闭样气进口阀，将量程开关调高，处于待运状态。

②　长期停运。仪表长期停运时。先关断样气进口阀，再切断仪表电源，最后停运样气预处理系统和取样装置。