热导式气体分析仪的校准周期为1个月，视仪表运行状况的需要或因工艺操作人员的要求，也可以随时进行校准。

（1）标准气

①　零气：待测组分浓度等于或略高于量程下限值，而且其背景组分应与工艺样气中的背景组分性质相同或相近。

②　量程气：待测组分浓度等于满量程的90%或接近工艺控制指标浓度，而且其背景组分应与工艺样气中的背景组分性质相同或相近。

（2）标准仪器、器具

①　万用数字电压表：优于0.1级。

②　直流电流表：优于0.5级。

③　250Ω精密线绕电阻。

（3）校准接线    不同品种和类型的仪表，其校准接线各有不同，但从输出信号的形式来讲不外乎电流输出（mA）和电压输出（V或mV）。

（4）校准前的准备

①　在分析仪表校准之前，按照常规仪表的调校方法，先将显示仪表校准。

②　确认分析仪表校准接线正确无误，标准仪器量程挡位选择正确。

③　确认检测器处于充分恒温状态。

④　确认分析电桥的工作电流为规定值。

⑤　确认参比气的流量为规定值（针对采用流动参比气的仪表）。

（5）校准步骤

①　零点校准：按规定流量给仪表通入零气，待示值稳定后，调节仪表零位调节电位器，使仪表输出值与零气浓度相符。

②　量程校准：关断零气，按规定流量给仪表通入量程气，待示值稳定后，调节仪表量程调节电位器，使仪表输出值与量程气浓度相符。

③　重复校准：交替通入零气和量程气，重复调校仪表的零点和量程，直至符合仪表的校准质量标准。

（6）校准后的处理

①　仪表校准后，要锁紧各可调部件，不得随意触动、更改已经校正的电位器和运行参数。

②　恢复仪表原接线。

③　关断标准气，通入工艺样气，调整好样气流量，仪表恢复正常运行状态。

④　关断标准气钢瓶角阀，记录剩余压力。

⑤　做好校准记录。

⑥　仔细观察仪表运行状况是否正常，仪表示值是否与工况相符。